ਸਟੀਲ 904L 1.4539
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟ, ਆਇਲ ਰਿਫਾਇਨਰੀ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟ, ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬਲੀਚਿੰਗ ਟੈਂਕ, ਕੰਬਸ਼ਨ ਗੈਸ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ। ਘੱਟ ਸੀ-ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੇਲਡਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨੂਲਰ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ
ਤੱਤ | % ਮੌਜੂਦ (ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ) |
ਕਾਰਬਨ (C) | 0.02 |
ਸਿਲੀਕਾਨ (Si) | 0.70 |
ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn) | 2.00 |
ਫਾਸਫੋਰਸ (ਪੀ) | 0.03 |
ਗੰਧਕ (S) | 0.01 |
Chromium (Cr) | 19.00 - 21.00 |
ਨਿੱਕਲ (ਨੀ) | 24.00 - 26.00 |
ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (N) | 0.15 |
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (Mo) | 4.00 - 5.00 |
ਤਾਂਬਾ (Cu) | 1.20 - 2.00 |
ਆਇਰਨ (Fe) | ਸੰਤੁਲਨ |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ)
ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ | |||||||
C | H | P | L | L | TW/TS | ||
ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਅਧਿਕਤਮ। | 8.0 | 13.5 | 75 | 160 | 2502) | 60 | |
ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ | Rp0.2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2304) | 2305) | 2306) |
Rp1.0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2603) | 2603) | 2503) | |
ਲਚੀਲਾਪਨ | Rm N/mm2 | 530 - 7303) | 530 - 7303) | 520 - 7203) | 530 - 7304) | 530 - 7305) | 520 - 7206) |
ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ % ਵਿੱਚ | ਜੇਮਿਨ (ਲੰਬਾਈ) | - | 100 | 100 | 100 | - | 120 |
ਜਮੀਨ (ਟਰਾਂਸਵਰਸ) | - | 60 | 60 | - | 60 | 90 |
ਹਵਾਲਾ ਡੇਟਾ
20°C kg/m3 'ਤੇ ਘਣਤਾ | 8.0 | |
ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ W/m K at | 20°C | 12 |
'ਤੇ ਲਚਕਤਾ kN/mm2 ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ | 20°C | 195 |
200°C | 182 | |
400°C | 166 | |
500°C | 158 | |
20°CJ/kg K 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਰਮਲ ਸਮਰੱਥਾ | 450 | |
20°C Ω mm2/m 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ | 1.0 |
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ / ਵੈਲਡਿੰਗ
ਇਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:
- TIG-ਵੈਲਡਿੰਗ
- MAG- ਵੈਲਡਿੰਗ ਠੋਸ ਤਾਰ
- ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਈ)
- ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ
- ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ (SAW)
ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖੋਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੀ ਕਾਸਟ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਅਲਾਇਡ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦਾ ਸਿਰਫ 30% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੈਰ-ਅਲਲੌਇਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਇਸਲਈ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਐਲੋਏਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪ ਇਨਪੁੱਟ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਤਾਪ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਬੈਕ-ਅੱਪ ਪਲੇਟਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਬੈਕ-ਅੱਪ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ-ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਅਲਾਇਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਦਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. 1.4539 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜੋ ਇਸ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਕ-ਸਟੈਪ ਸੀਕੁਏਂਸ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਡਬਲ-ਵੀ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਦੇ ਨਾਲ ਉਲਟ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਦੋ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦੀ ਅਸਾਈਨਮੈਂਟ) ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਨਮਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 12mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-V ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡਬਲ-V ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਮਲ ਕੋਣ 60° - 70° ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ MIG-ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਗਭਗ 50° ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੇਲਡ ਸੀਮਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਕ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਦੂਰੀਆਂ (ਨਾਨ-ਅਲਲੌਏਡ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ) ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਕ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਗਾੜ, ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਫਲੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਟੈਕਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕ੍ਰੈਟਰ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 1.4539 austenitic ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਚੀਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਤ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਜੇ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਫੇਰਾਈਟ (ਡੈਲਟਾ ਫੇਰਾਈਟ) ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹੀਟ ਕ੍ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਲਤ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 10% ਤੱਕ ਫੈਰਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਸਟਰਿੰਗਰ ਬੀਡ ਤਕਨੀਕ) ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਗਰਮ ਚੀਰ ਦੇ ਲਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਇੱਛਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਲੇਪਣ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। 1.4539 ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ (ਡੀਵੀਐਸ ਬੁਲੇਟਿਨ 3203, ਭਾਗ 3 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਏ)। 0.3mm ਤੋਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 0.1mm ਉਤਪਾਦ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰੂਵ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲਾਗੂ ਬੈਕਹੈਂਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮ ਦੀ ਸਤਹ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਲੀਅਮ ਨੂੰ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਵਜੋਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਵਾਂਗ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ ਦਰਾੜ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲਾਗੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ. 1.4539 ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਫਲੇਮ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਤਾਪ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਰਕੋ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਲਾਗੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੱਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਗੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਟੂਲਸ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਓਲੀਜੀਨਸ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੇਅਨ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਸੰਖੇਪ ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਰੰਗ, ਸਕੇਲ, ਸਲੈਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਟ੍ਰੈਂਪ ਆਇਰਨ, ਸਪੈਟਰਸ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ, ਪੀਸਣ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਲੋਹੇ-ਮੁਕਤ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਗੋਲੇ) ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਸੀਮ ਖੇਤਰ ਦਾ ਅਚਾਰ ਡੁਬੋ ਕੇ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਕਸਰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਘੋਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਚਾਰ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।