1: ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ-2 ਅਲੌਇਸ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ-2 ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਗੰਧਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਲੀਡ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਕਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਧੂੰਏਂ ਤੋਂ। ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਲਫਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਗੈਸ ਦੀ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ 0.1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸ਼ਹਿਰੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ 0.25g/m3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ 0.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਲਈ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਭੱਠੀ ਵਿਚਲੀ ਲਾਟ ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ-2 ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। .
2: ਹੌਟ ਵਰਕਿੰਗ ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ-2 ਅਲਾਏ 900~1160℃ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3: ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਹੈਸਟੇਲੋਏ ਬੀ-2 ਅਲੌਏ ਨੂੰ ਘੋਲ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਟਰਸਟੇਜ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਗਾੜ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਘੋਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 1060~1080°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੀਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹੈਸਟਲੋਏ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਥਰਮਲ ਚੀਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੋ; ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 100% PT ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਚੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5: ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ-2 ਅਲੌਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ-2 ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
6: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ Hastelloy B-2 ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ annealed ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਫੀਡ ਦਰ ਅਪਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7: ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ-2 ਅਲਾਏ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ β ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਮੋ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨੂਲਰ ਖੋਰ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ -2 ਅਲਾਏ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ERNi-Mo7 ਹੈ; ਿਲਵਿੰਗ ਵਿਧੀ GTAW ਹੈ; ਕੰਟਰੋਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ φ2.4 ਅਤੇ φ3.2 ਹੈ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ 90 ~ 150A ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ, ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਝਰੀ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡੀਗਰੀਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। Hastelloy B-2 ਅਲਾਏ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ V-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਗਰੂਵ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰੂਵ ਐਂਗਲ 70° ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-15-2023
