Biphase ਸਟੀਲ
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ
◆F51 (31803) ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੱਟੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਤੇਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ, ਰਸਾਇਣਕ, ਖਾਦ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਸੰਘਣਾ ਕੂਲਰ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੋ ਕਿ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. 304L ਦੀ ਬਜਾਏ, 316L ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
◆F53 (S32750) ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
◆F55 (S32760) ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵੇਲਡੇਬਲ ਹੈ।
◆329 (S32900) ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
◆A4 ਸਟੀਲ (0Cr17Mn13Mo2N) ਇੱਕ ਡੁਅਲ-ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 2%-3% ਦੀ Mo ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਖਾਦਾਂ, ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਵਾਲੇ ਯੂਰੀਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਆਦਿ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
◆S31050 ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਖੋਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੇ ਖੋਰ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ.
◆U3 ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਵਾਲਵ ਕੋਰ, ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
◆HD ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗ, ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਦਯੋਗ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਪੀਡ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੇਲ ਖੂਹ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
◆C4 ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿਕਸਰ, ਮਿਕਸਰ, ਮਿਕਸਰ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
◆DS-2 ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| ਗ੍ਰੇਡ | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | ਹੋਰ |
| ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ | ||||||||||||
| F51 | 0.03 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 21-23 | 4.5 ਤੋਂ 6.5 | 2.5 ਤੋਂ 3.5 | - | 0.08-0.2 | - | - |
| F53 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.02 | 0.035 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | ≤0.5 | 0.24-0.32 | - | - |
| F55 | 0.03 | 1 | 1 | 0.01 | 0.03 | 24-26 | 6-8 | 3 - 4 | 0.5-1 | 0.2-0.3 | 0.5-1 | - |
| 329 | 0.08 | 1 | 1.5 | 0.03 | 0.035 | 23-28 | 3-6 | 1 - 3 | - | - | - | - |
| A4 ਸਟੀਲ | 0.08 | 0.7 | 12-15 | 0.02 | 0.045 | 16.5 ਤੋਂ 18.5 | - | 1.8-2.2 | - | 0.2-0.3 | - | - |
| S31050 | 0.02 | 0.7 | 2 | 0.01 | 0.025 | 24-26 | 21-23 | 2-2.5 | - | 0.1-0.16 | - | - |
| U3 | 0.02 | 0.4 | 2.5-3 | 0.015 | 0.02 | 24-26 | 19-21 | 2.5-3 | - | 0.2-0.3 | - | - |
| HD | 0.03 | 4.5-6 | 1 | 0.01 | 0.03 | 17-19 | 18-20 | 0.3-0.8 | 1.5 ਤੋਂ 2.5 | - | - | - |
| C4 | 0.03 | 3 ਤੋਂ 4.5 | 1 | 0.025 | 0.03 | 13-15 | 13-15 | - | - | - | - | - |
| DS-2 | 0.02 | 5-7 | 1 | 0.03 | 0.03 | 8-11 | 22-25 | - | - | - | - | - |
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਪਤੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ
| ਰਾਜ | ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ RmN/m㎡ | ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ Rp0.2N/m㎡ | ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ% | ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ HB | |
| F51 | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 620 | 485 | 20 | 271 |
| A4 ਸਟੀਲ | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | ਹੱਲ ਇਲਾਜ | 690 | 390 | 21 | - |
